Reciclare materiale plastice

Reciclare materiale plastice
 

Principalul obiect de activitate al companiei Recolo consta in activitatea de colectare si reciclare a deseurilor de materiale plastice si carton.

Operatiunile la care sunt supuse deseurile de materiale plastice in cadrul societatii sunt :

-depozitarea deseurilor de materiale plastice : dupa colectare, deseurile de materiale plastice vrac sunt depozitate pe masura colectarii pe platforma de sortare. Deseurile de folii si deseurile de bare auto balotate sunt depozitate pe platforma de produse finite balotate, avand in vedere ca societatea nu recicleaza folie, iar barele auto sunt livrate ca atare.

-identificarea naturii deseurilor de materiale plastice : in cadrul laboratorului din cadrul “Centrului de testari materiale, incercari si probe tehnologice”, pe baza experientei personalului si cu ajutorul aparatelor de laborator (aparat MiRoSpark – aparat digital pentru inedtificare prin spectrometrie si gaz cromatografie) se face identificarea materialelor plastice originare (dupa natura chimica) din care provin deseurile de materiale plastice (repere, macinaturi). De asemenea se poate realiza identificarea si diferentierea PAS/ABS, PA6/PA6.6, precum si determinarea naturii materialelor de adaos (calcita/talc, fibra de sticla).

-caracterizarea deseurilor de materiale plastice : in cadrul aceluiasi laborator, daca este cazul, se face si o caracterizare a deseurilor (masurarea indicelui de curgere masic/volumic, continut de materiale de adaos, natura materialului de adaos, umiditate, grad de impurificare etc.).

Identificarea si caracterizarea deseurilor de materiale plastice se concretizeaza intr-o “fisa de urmarire” care cuprinde toate aceste detalii amintite mai sus. Acest document este predat compartimentului productie, care pe baza acestuia  hotareste “destinul” deseului – modul de utilizare ulterioara a acestuia.

-sortarea deseurilor de materiale plastice : pe baza fisei de urmarire deseurile de materiale plastice sunt sortate pe platforma de sortare (3000 m²) pe tipuri de material si eventual culori, in containere, etichetate si depozitate pe platforma de semifabricate (1500 m²). Pe aceasta platforma sunt depozitate deseurile pe masura ce sunt sortate pana se strang in cantitati industriabile (minim 1500 – 2000 kg/material sau culoare).

-taierea deseurilor de materiale plastice : avand in vedere ca unele repere sunt de dimensiuni mari si nu pot fi supuse operatiunii de macinare in forma in care sunt achizitionate, deseurile trebuiesc taiate (pe 2 ferastraie circulare si 2 ferastraie panglica) la dimensiuni rezonabile pentru a fi macinate sau concasate.

-concasarea deseurilor de materiale plastice : operatiunea de concasare este o macinare grosiera a reperelor taiate, masive, purje, a deseurilor de materiale plastice cu insertii metalice. Aceasta operatiune se realizeaza pe o linie de concasare/separare magnetica/macinare achizitionata in anul 2008 – linie care poate prelucra inclusiv deseuri de materiale plastice masive cu insertii metalice (bare auto, calapoade) unica in Romania. Linia are o capacitate de 150kg/h.

-macinarea deseurilor de materiale plastice : aceasta operatiune este necesara in vederea reducerii dimensiunilor deseurilor de materiale plastice pentru a putea fi alimentate in palniile liniilor de regranulare. Operatiunea se efectueaza pe 3 mori de macinat cu cutite rotative cu capacitate de 100 – 150 kg/h. Dupa macinare materialele ambalate in Big Bax-uri se depoziteaza in magaziile de semifabricate (1500 m²) pana cand se cumuleaza cantitati industriale (minim 5000 kg/tip de material/culoare) in vederea prelucrarii ulterioare sau a comercializarii sub forma de macinatura.

-omogenizarea deseurilor de materiale plastice: daca este necesar se realizeaza operatiunea de omogenizare pentru obtinerea unor loturi de materiale regranulate cu proprietati cat mai apropiate, atat din punct de vedere al indicelui de curgere cat si ca si culoare. Daca este nevoie, in aceasta faza de prelucrare, se introduce si masterbatchul pentru colorare sau filler (Ca CO3 granulat) pentru compounduri de materiale plastice reciclate. Operatiunea se executa in 3 buncare de omogenizare.

-regranularea deseurilor de materiale plastice : deseurile de materiale plastice macinate (avand dimensiuni de 0,5 – 1 cm³) provenind din prelucrarile anterioare sau cele achizitionate de la diferiti furnizori sub forma de macinatura, sunt supuse operatiunii de regranulare (topire, filtrare topitura, extrudare, racire a baghetelor extrudate/a granulelor, uscare a baghetelor/a granulelor, granulare baghete, transportare pneumatica a granulelor, ambalare in Big Bax-uri sau in saci tarati). Societatea dispune de urmatoarele instalatii de regranulare :

 -instalatie de regranulare cu capacitatea de 80 kg/h (strand pelletizer) : instalatie cu schimbator de sita manual, degazare naturala, racire in baie de apa, granulator cu turatie variabila, ambalare in saci.

 -instalatie de regranulare cu capacitatea de 150 kg/h : instalatie de regranulare italiana Costareli, achizitionata in anul 2004, avand schimbator de sita hidraulic, taiere la cap, racire granule in curent de apa, centrifuga pentru uscare, instalatie de transport pneumatic.

 -in anul 2007 pe baza nevoilor pietei, societatea a achizitionat 2 linii performante de granulare-compoundare (strand pelletizer), cu o capacitate cumulata de 300 kg/h, inzestrate cu alimentare fortata in palnie, degazare naturala si cu vacuum, cu posibilitatea dozarii materialelor de adaos in topitura, cu schimbator de sita hidraulic, racire in baie cu apa (lungime 3,5 m), cu granulator cu turatie controlata cu convertor de frecventa, cu posibilitate de descarcare in Big Bax-uri sau la sac. Linia este prevazuta cu instalatie de cantarire si dozare pentru livrare la sac de 25 kg ± 0,5 kg. Si aceste linii pot fi folosite pentru regranulare.

-caracterizarea materialului regranulat obtinut din deseuri de materiale plastice : in cadrul laboratorului din cadrul “Centrului de testari materiale, incercari si probe tehnologice” se realizeaza o caracterizare a materialului regranulat (identificare, indice de curgere masic/volumic, densitate, umiditate, continut de materiale de adaos, duritate) concretizat intr-un “raport de incercari” ce insoteste fiecare lot si livrare. Daca este nevoie se poate face si testarea acestor materiale regranulate in cadrul “Centrului de testari materiale, incercari si probe tehnologice”.

-depozitarea materialului regranulat obtinut din deseuri de materiale plastice : materialele regranulate etichetate (ambalate in Big Bax-uri sau in saci) sunt depozitate in cadrul depozitului de produse finite (spatiu acoperit de 1500 m² amenajat cu rafturi “drive in” pe 2 nivele echivalent cu 3000 m² suprafata la sol). Din depozite materialele sunt livrate pe masura comenzilor.

In general societatea recicleaza materiale plastice termoplaste (poliolefine ) :

-polietilena de joasa densitate pentru folii (LDPE) MFR = 0,2 – 2 g/10 min (190°C/2,16 kg)

-polietilena de joasa densitate pentru injectie (LDPEi) MFR = 5 – 15 g/10 min (190°C/2,16 kg)

-polietilena de joasa densitate pentru extrudare-suflare (LDPEs) MFR = 0,01 – 0,2 g/10 min (190°C/2,16 kg)

-polietilena de joasa densitate liniara (LLDPE) MFR = 5 – 10 g/10 min (190°C/2,16 kg)

-polietilena de inalta densitate pentru injectie (HDPEi) MFR = 4 - 10 g/10 min (190°C/2,16 kg)

-polietilena de inalta densitate pentru extrudare (HDPEs) MFR = 0,01 – 0.3 g/10 min (190°C/2,16 kg)

-polietilena de inalta densitate pentru extrudare profile (HDPEe) MFR = 0,01 – 0,2 g/10 min  (190°C/2,16 kg)

-polipropilena pentru injectie (PPi) MFR = 3 – 15 g/10 min (230°C/2,16 kg)

Pe langa aceste materiale plastice mai reciclam deseuri de ABS, PS, PC, PA6, PA66 etc. aliaje PC/ABS, ABS/PC, PC/PET etc.

Capacitatea de reciclare a societatii RECOLO este de 600 – 800 tone/an.

Poze & Video